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金屬應力檢測設備常見的檢測方法您都了解嗎?

更新時間:2021-12-08 點擊次數:7
  金屬應力檢測設備處理過的構件,需通過一定的評價 方法以表征其時效效果,具體指對殘余應力的降 低、調控,構件抗變形能力的提高以及尺寸精度的提高等?,F階段,振動時效技術的理論基礎仍有 待進一步研究,其效果難以準確測定,且沒有統一的標準。目前,已有參數曲線觀測法、精度穩定性 檢測法和殘余應力測量法用于時效效果的評定。
 
  1.精度穩定性檢測法
 
  由于振動時效后殘余應力重新分布,導致宏觀尺寸發生變化,通過檢驗振動時效前后工件尺寸精度的穩定性來確定時效效果。通常需要長期放置并 定期進行檢測,且檢測儀器要求精度較高以準確監 測到宏觀尺寸的微小變化,該方法效率較低,不適合大規模采用。
 
  2.殘余應力測試法
 
  直接測試測量構件殘余應力在振動前后的變 化情況,是評估振動時效效果的方法之一[41]。這種 方法可以定量判斷殘余應力的消除情況,能夠定量 檢測超聲振動時效的效果。殘余應力檢測方法可分 為有損檢測法和無損檢測法。
 
  3.中子衍射法:
 
  檢測原理與 X 射線法相似,不同的是中子具有很強的穿透能力,因此可以檢測較 大固體材料內部的殘余應力。但是中子源的流強較 弱,測量時間長,中子衍射測量需要樣品的體積大, 空間分辨率較差(通常中子法分辨率為10mm2,X 射線分辨率為 0.1 mm2)[53-54],中子反應堆建造和運 行費用昂貴,很難普及,無法在工業現場實時大規 模測量。

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